Контроль качества
1. Контроль входных материалов.
Мы работаем только c проверенными поставщиками, обеспечивающими нас самыми качественными материалами для производства. В нашей испытательной лаборатории материалы регулярно проверяются на соответсвие характеристикам, заявленным в их паспортах качества. При необходимости (например, если песок перенасыщен влагой) вводятся корректировки в формулы производства.
2. Контроль качества на производстве.
Оператор непрерывно следит за процессом производства, количеством дозируемых материалов и подвижностью производимой бетонной смеси при помощи специальных электронных терминалов и системы видеонаблюдения. Весовые датчики регулярно проверяются и тарируются специальными калибровочными гирями. Из готовой продукции берутся образцы, которые исследуются в испытательной лаборатории.
3. Контроль за доставкой.
Наша техника оборудована GPS слежением, что позволяет отслеживать местоположение автобетоносмесителей в реальном времени.Это исключает возможность незапланированных остановок и отклонений от маршрута. При Вашем желании производится взвешивание автобетоносмесителя до и после загрузки (вес одного кубического метра тяжелого бетона на щебне из горных пород составляет 2250-2350 кг).
4. Контроль качества залитого бетона.
При отгрузке бетонной смеси производится взятие образцов: в специальные формы отливаются бетонные кубы, которые уплотняются на вибростенде, а затем помещаются в камеру нормального твердения и испытываются на 28 сутки (дополнительные испытания могут проводиться на 3 и 7 сутки). Также нашими специалистами осуществляется выезды на объекты и бетонные конструкции испытываюстя методом неразрушающего контроля.
